30620队一班执行下套管作业任务，当班司钻隋永宏、副司钻刘伟星、井架工张海涛、内钳工吴迪、外钳工刁作明、场地工张彪、机工张英富、值班干部是队长田新。
该班在下套管过程中，下套管5根时，有遇卡现象，下至第63根，先后共发生4次遇卡现象，司钻采取了上提、下砸等方式进行解卡，第63根时，上提50cm,悬重在500-600KN，当下放套管时突然听见一声响声，司钻立即安排班组人员撤离钻台。在场地看见井架的第一节与第二节连接处弯曲，向左侧振动筛方向倾斜约为15度角，队长立即停止施工并向上级汇报。
事故发生后，公司立即组成了事故调查组，主管领导亲自参与，对该起事故进行了详细调查，经调查、分析认定，该起事故是一起由于违章指挥、违章作业造成的，工业生产设备损坏安全责任事故，造成直接经济损失近50万元。
二、事故原因
（一）直接原因：
起井架时，井架左侧马蹄爪未入槽，当下表层套管遇阻，活动钻具上提悬重达600KN时，造成井架的第一节与第二节连接处向左弯曲15度。
（二）间接原因
1、由于起井架时是23日晚10:00视线差，再加上当时是雨雪天气，导致当班井架工检查不到位，上井架确认马蹄爪是否入槽时，只看了右侧，未对左侧的马蹄爪是否入槽进行确认。
2、该队2013年4月份，由大庆32钻机变更改用这部ZJ30钻机，7月1日划归钻井三公司，只打了5口浅井，人员对钻机的结构和性能未完全掌握。
（三）管理原因
1、没有严格按照《起放井架、钻台作业许可》和《起放钻台井架SOP》中规定的程序进行操作，具体表现在：
（1）没有对马蹄爪是否入槽进行检查确认。违反《起放井架、钻台作业许可》中规定“井架工目检碰锁装置是否完全伸出，并正确就位，插上承载机构（马蹄爪）安全销及上体电源插头”的规定。
（2）许可未严格履行审批手续，起井架时项目部相关人员未按要求到现场监督验收，许可管理失去作用。
2、项目部、基层队为抢生产进度，违章指挥、违章作业。夜间、雨雪天气起井架。违反《起放钻台井架SOP》中“5级以上大风，浓雾、雷雨天气，照度不够，严禁起放井架”的规定。并且项目部和基层队未采取任何预防措施，完全违背了“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
3、事故体现出该队日常管理不严，巡回检查工作流于形式，从23日起井架，到28日发生事故共5天时间，3位井架工、3位司钻、设备大班、2位带班队长（事故当天无带班队长）、队长、指导员，无人发现马蹄爪未入槽，最终导致了这起事故的发生。
4、30620队由大庆32钻机变更改用ZJ30钻机，设备管理科对员工未完全掌握钻机结构和性能的实际情况重视不够，未对基层队进行设备设施变更培训；《起放井架、钻台作业许可》控制不到位，导致基层未严格执行许可，负有不可推卸的直线管理责任。
三、预防措施
（一）国内、外所有车载式钻机，起井架后将马蹄爪入槽及扶正器复位的照片发到设备管理科确认。
（二）严格许可管理，各项目部对本单位起放井架作业要监督到位，对评估确认30620等4支队伍，起井架作业时升级管理，公司设备管理科必须到现场进行监督指挥。
（三）安全管理部门负责将“马蹄爪是否入槽、扶正器是否复位”检查点纳入巡回检查表中的“四重覆盖”检查。基层各岗位严格落实“四重覆盖”法，岗位工人按照巡回检查表及时查找、整改安全隐患，基层队干部对重点要害部位进行检查确认，落实监督检查责任。
（四）设备管理科要认真落实管理责任，一是对公司所有井队进一步进行《起放井架、钻台作业许可》评估，对评估出的重点队伍进行升级管理，对项目部级管理情况要进行月度检查，确保作业许可的控制作用有效发挥。二是完善设备设施变更管理制度，落实变更培训和变更管理，杜绝类似事故的发生。
（五）指定预防措施实施责任人：公司级责任人，每月检查落实一次；项目部级责任人及各一线项目部经理，每周对本项目部所有基层队进行一次检查；各基层队队长日常检查落实该问题消项，三个月后公司主管领导组织设备科、安全科、QHSE监督中心等有关人员进行验收。